超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板与其它工程塑料密度比较相对来说低。
拉伸强度
由于超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。
耐老化性
超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板具有很好的耐老化性能，使用时间更长，节约成本。
吸能
利用超高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板的吸能特点，可广泛应用在机械设备行业中，用于钢铁材质表面，减少摩擦，提高效益。
阻燃通过加入阻燃剂，使超高分子量聚乙稀（UHMW-PE）具有阻燃性。
高分子量聚乙烯板UHMWPE板护舷贴面板应用举例：
运输机械
导轨、传送带、传送装置滑块座、固定板、流水生产线计时星轮
食品机械
星形轮、送瓶计数螺杆、灌装机轴承、抓瓶机零件、垫圈导销、气缸、齿轮、辊筒、链轮手柄
造纸机械
吸水箱盖板、偏导轮、刮刀、轴承、叶嘴、过滤器、储油器、防磨条、毛毡清扫机
纺织机械
开幅机、减振器挡板、连接器、曲轴连杆、打梭棒、扫花针、偏杆轴承、摆动后梁
建筑机械农业机械
推土机推上板料里、自卸卡车厢内料、拖拉机梨刀内衬
化工机械
阀体、泵体、垫圈、过滤器、齿轮、螺母、密封环、喷嘴、旋塞、轴套、波纹管
港口机械船舶机械
船舶部件、桥吊用边托辊、耐磨块等零配件
一般机械
各种齿轮、轴瓦、衬套、滑动板、离合器、导向体、制动器、铰链、弹性联轴节、辊筒、托轮、紧固件、升降台滑动部件
超高分子聚乙烯板
1. 衬板的作用
衬板主要用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。
物料的粉磨过程是：仓物料粒度较大，要求研磨体以冲击作用为主，研磨体应呈抛落状态，所以粉磨仓内衬板对研磨体具有较高的提升能力并应具有良好的抗冲击性能；以后各仓内物料粒度依次递减，要使产品粉磨到要求的细度，研磨体应依次增强研磨作用，即研磨体需要产生滚动和滑动，也就是使研磨体呈泻落状态，因此要求衬板具有良好的耐磨性能。由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨体的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
2. 衬板材料
球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。
在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢（ZGMn13）作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在 5000-6000h 。
高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。
一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板（抗磨板）等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。
超高分子量聚乙烯板材十分耐磨，并且磨擦系数低、自润滑性精巧，是一种志向的轴承轴套、滑块、面料材料。利用超高分子量聚乙烯作为设置配备布置的磨擦部件，除可行进耐磨寿数外，还可收到节能成果。超高分子量聚乙烯纵然有-40oC低温下，尼龙板仍有很讥的抗冲击功能，甚至在液气-269oC温度下，依旧能连接较好的耐冲击功能，这种优秀的低温特性，使超高分子量聚乙烯的使用扩展到低温工程领域。
超高分子聚乙烯板材具有精巧的耐化学腐蚀性。是因为分子链十分时阻碍了它的光晶效果，使在大分子中存在大的无定形 区因此能够汲取较大的冲击能量。它的这些特性，格外是耐磨、抗冲击性、自润滑功能，在工程塑料中是十分好的聚乙烯板。超高分子量聚乙烯板吸水率很低，差不多是不吸水，在水中不胀大，要不比尼龙衬板的吸水性小。
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